เครื่องพิมพ์ 3 มิติสำหรับจิวเวลรี่ทำงานโดยการสร้างเอนทิตีสามมิติ-โดยการสะสมวัสดุทีละชั้นตามแบบจำลองดิจิทัล ซึ่งเป็นเทคนิคที่เรียกว่า "การผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุ" สิ่งนี้แตกต่างอย่างสิ้นเชิงจาก "การผลิตแบบหักลบ" แบบดั้งเดิม (เช่น การแกะสลักและการขัดเงา) ในการทำเครื่องประดับ ทำให้สามารถออกแบบที่ซับซ้อนและซับซ้อนมากขึ้นได้
กระบวนการเฉพาะมีดังนี้:
การสร้างแบบจำลองการออกแบบ: นักออกแบบใช้ซอฟต์แวร์ระดับมืออาชีพ (เช่น Rhino และ 3DESIGN) เพื่อสร้างแบบจำลองดิจิทัล 3 มิติของเครื่องประดับ แม่นยำทุกส่วนโค้งและรายละเอียด
การแปลงข้อมูล: โมเดล 3 มิติถูกนำเข้าสู่ซอฟต์แวร์การแบ่งส่วน แปลงเป็น-คำแนะนำที่อ่านง่ายของเครื่องพิมพ์ (รหัส G-) และมีการวางแผนเส้นทางการพิมพ์สำหรับแต่ละเลเยอร์
การพิมพ์แบบเลเยอร์-ต่อ-เลเยอร์: ในเทคโนโลยี SLA/DLP มีการใช้เรซินไวแสงของเหลว บ่มทีละชั้นด้วยเลเซอร์อัลตราไวโอเลตหรือโปรเจ็กเตอร์
ในโมเดลแวกซ์การพิมพ์ 3 มิติ เครื่องพิมพ์จะฝากวัสดุแว็กซ์หรือแว็กซ์-ที่มีเรซินอยู่ทีละชั้นเพื่อสร้างโมเดลแว็กซ์ที่มีความแม่นยำสูง-
ขั้นตอนหลัง-และการหล่อ: หลังจากทำความสะอาดแบบจำลองขี้ผึ้งที่พิมพ์แล้วและถอดส่วนรองรับออกแล้ว จะใช้สำหรับการหล่อขี้ผึ้งที่สูญหาย- หุ่นขี้ผึ้งถูกฝังอยู่ในปูนปลาสเตอร์และให้ความร้อนเพื่อละลายขี้ผึ้งจนกลายเป็นโพรง จากนั้นจึงเทโลหะหลอมเหลว (เช่น ทองหรือเงิน) เพื่อให้ได้เครื่องประดับโลหะที่ว่างเปล่า จากนั้นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะเสร็จสมบูรณ์ผ่านการเจียร การขัด การตั้งค่า และกระบวนการอื่นๆ
