การเลือกเครื่องพิมพ์ 3 มิติที่เหมาะสมกับอุตสาหกรรมจิวเวลรี่ต้องเน้นไปที่ความแม่นยำสูง ความเข้ากันได้ของวัสดุ และความเหมาะสมในการหล่อ จัดลำดับความสำคัญของเทคโนโลยี Stereolithography (SLA/DLP/LCD) เพื่อตอบสนองความต้องการในการสร้างโครงสร้างที่ละเอียดและการหล่อขี้ผึ้ง-ที่หายไป
มิติการเลือกแกน
เทคโนโลยีการพิมพ์และความแม่นยำ
DLP/LCD (MSLA): อัตราส่วนประสิทธิภาพต้นทุนสูง- เหมาะสำหรับสตูดิโอขนาดเล็กถึงขนาดกลาง- DLP ใช้โปรเจ็กเตอร์สำหรับการฉายแสงเต็ม-เลเยอร์ เพื่อให้ได้ความแม่นยำ 25–50μm พื้นผิวเรียบ มีสารตกค้างรองรับน้อยที่สุด และอำนวยความสะดวกในการขัดเงาในภายหลัง
SLA: ตัวเลือกเกรดอุตสาหกรรม- การสแกนขึ้นรูปด้วยเลเซอร์ ความเสถียรที่สูงกว่า เหมาะสำหรับ-การผลิตในปริมาณมาก -ที่มีความสม่ำเสมอสูง โดยมีความแม่นยำต่ำกว่า 25μm
หลีกเลี่ยง FDM (Fused Deposition Modeling) เนื่องจากพื้นผิวของชั้นมันชัดเจนและมีความแม่นยำต่ำ ทำให้ยากต่อการปฏิบัติตามข้อกำหนดรายละเอียดของเครื่องประดับ
ขนาดการสร้างและความละเอียด
ชิ้นเครื่องประดับมีขนาดค่อนข้างเล็ก แต่จำเป็นต้องพิมพ์หลายชิ้นแบบเคียงข้างกัน-ต่อ-เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพ แนะนำให้สร้างปริมาณ 150×150×150มม. หรือใหญ่กว่า
ความละเอียดของหน้าจอเป็นสิ่งสำคัญ: หน้าจอ LCD 12K ขึ้นไปสามารถสร้างรายละเอียดระดับไมครอน- เช่น ไมโครพอร์ขนาด 0.2 มม. และการออกแบบที่ซับซ้อน เช่น พื้นผิวที่มีนูน
ความเข้ากันได้ของวัสดุ:
การรองรับเรซินหล่อขี้ผึ้งสูง- (เช่น TOTUS, EC08 ฯลฯ) เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีขี้เถ้าตกค้างหลังจากการระเหย และรับประกันความบริสุทธิ์ของการหล่อ
อุปกรณ์ที่แนะนำควรมีฟังก์ชันการทำความสะอาดอัตโนมัติและการบ่มรองแบบบูรณาการ เพื่อลดความซับซ้อนในการประมวลผลหลัง-และลดต้นทุนค่าแรง
ซอฟต์แวร์และระบบอัตโนมัติ:
ซอฟต์แวร์การแบ่งส่วนที่แนบมาควรรองรับการสร้างการสนับสนุนอัตโนมัติและการจัดเรียงแบบจำลองเพื่อปรับปรุงอัตราความสำเร็จในการพิมพ์และการใช้วัสดุ
สำหรับรุ่นอุตสาหกรรม ขอแนะนำให้ติดตั้งซอฟต์แวร์ระดับมืออาชีพ เช่น 3D Sprint® และ Chitupock Pro สำหรับการจัดการแบทช์และการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ
